1、锅炉清洗
锅炉节能、安全、高效运行的有效手段某厂4t锅炉结垢约115mm，经清洗后，热效率提高了近30.根据测算一年可节省燃煤约700t，以400元/t价格计算，年节约28万，而清洗费用不足2万元。资料显示，工业锅炉每结1mm水垢，其热效率可降低5以上。我国工业和民用锅炉的燃煤量约占煤炭总产量的1/4，电站锅炉占近1/2.如果工业、包括电站锅炉和民用采暖锅炉的平均垢厚为0.5mm，则造成6500万t/a的燃料损失。锅炉可以说是工业企业的-基础设施，做好锅炉的清洗防垢工作，每年至少可节约260亿元燃煤费用。锅炉中大量污垢的存在，导致锅炉的热传递能力下降，从而使外界需要提供更多的热量，这样很可能对设施造成损坏，造成管子的爆裂，轻者造成锅炉的停工检修，重者会使相关的装置全部瘫痪，经济损失自然是很大的。所以说，锅炉清洗为锅炉的安全、平稳运行提供了重要保证，从而也为企业的高效运行提供了重要的支持。
2、电厂凝汽器清洗
电厂凝汽器清洗后节能降耗明显电厂凝汽器是需要散热的设施，其结垢后可使汽轮机排汽温度升高，真空度降低。如果水垢厚度为015mm，可使汽轮机真空度降低8以上，相当于锅炉效率降低10.如果水垢厚度达1mm，不仅使发电耗煤增长80g/(kW.h)，还将降低20以上的电能产量。以一台300MW机组计算，每小时多用标准煤24t，电能减产上万元，而一台300MW机组的凝汽器清洗费用大约在6～10万元，也就是说，几个小时时间电厂就能把清洗费用从节能降耗的收益中得到回报。
3、化肥厂尿素生产设施清洗
化肥厂尿素生产设施清洗后节能降耗显著化肥厂使用的各类换热设施比较多，比如：氨冷却器、1号、2号分加热器、脱碳冷却器、水解冷却器、甲醇主预塔冷却器等。某厂1号、2号分加热器结垢较为严重，在满负荷生产的情况下，把1号分加热器进口蒸汽调节阀和副线阀全部打开，其物料温度仍达不到指标要求，不仅浪费大量的加热蒸汽和氨耗，而且对厂的产品质量和生产稳定性产生严重影响。